澳门威尼斯人娱乐场-Venetian Macao Casino(访问: hash.cyou 领取999USDT）

　　轴大多在变应力下工作，结构设计时应减小应力集中，以提高轴的疲劳强度，这点尤为重要。轴截面尺寸突变处会造成应力集中，所以对阶梯轴，相邻两段轴径变化不宜过大，在轴径变化处的过渡圆角半径不宜过小。但是对定位轴肩，还必须保证零件得到可靠定位。当靠轴肩定位的零件圆角半径很小时(如滚动轴承内圈的圆角)，为了增大轴肩处的圆角半径，可采用内凹圆角或肩环，如图5-1-17所示。图5-1-17轴肩过渡结构当轴与轮毂为过盈配合时，配合边缘处会产生较大的应力集中(见图5-1-18(a))。为了减小应力集中，可在轮毂上或轴上开减载槽(见图5-1-18(b)、(c))，或者增大配合部分的直径(见图5-1-18(d))。由于配合的过盈量越大，引起的应力集中也越严重，因此在设计中应合理选择零件与轴的配合。图5-1-18轴毂配合处的应力集中及其降低方法

　　轴所受载荷通常是从轴上零件传递来的，在进行受力分析时，一般把轴上的分布载荷简化为集中力，作用点取在载荷分布段的中点。作用在轴上的扭矩，一般从传动件轮毂宽度的中点算起，通常把轴当做置于铰链支座上的梁，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关，可按照图5-1-19来确定。图5-1-19轴承的类型和布置方式如果轴上的载荷不在同一平面内，需求出两个互相垂直平面的支承反力，即水平面支承反力FRH和垂直面支承反力FRV，如图5-1-20(a)所示图5-1-20轴的受力分析图

　　由于角接触球轴承和圆锥滚子轴承存在接触角α的结构特点，在受径向载荷FR作用时，外圈对滚动体产生的法向反力将分解为Fr1、Fr2、Fs1、Fs2。Fr1+Fr2与FR相平衡，Fs1、Fs2被保留了下来，它们是由径向载荷在轴承内部产生的，称为派生轴向力，如图5-2-18所示，派生力的大小按照表5-2-10计算，方向由轴承外圈宽边指向窄边。计算所得的Fs值，相当于正常的安装情况，即大致相当于下半圈的滚动体全部受载(轴承实际的工作情况不允许比这更坏)。图5-2-18角接触球轴承轴向载荷的分析

　　根据不同的操纵方法，操纵离合器可分为机械离合器、电磁离合器、液压离合器和气压离合器四种。自动控制离合器工作时，在主动部分或从动部分的某些参数(如转速、转矩等)发生变化时，能自行接合或分离。自动控制离合器可分为超越离合器、离心离合器和安全离合器三种。图5-3-12牙嵌离合器图5-3-13牙嵌离合器的牙形图5-3-14单片式摩擦离合器图5-3-15多片式摩擦离合器及摩擦片图5-3-16磁粉离合器图5-3-17定向离合器图5-3-18摩擦式安全离合器图5-3-19牙嵌式安全离合器