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　　轴承尺寸表 轴承尺寸表 轴承尺寸表 C 部分 轴承尺寸表 1. 深沟球轴承 ······································································································· C 005 2. 小型球轴承及微型球轴承 ···································································· C 053 3. 角接触球轴承 ·································································································· C 071 4. 调心球轴承 ········································································································ C 113 5. 圆柱滚子轴承 ·································································································· C 123 6. 圆锥滚子轴承 ·································································································· C 181 7. 调心滚子轴承 ·································································································· C 257 8. 推力球轴承 ········································································································ C 295 9. 推力圆柱滚子轴承 ······················································································ C 313 10. 推力圆锥滚子轴承 ······················································································ C 321 11. 推力调心滚子轴承 ······················································································ C 331 12. 滚针轴承 ·············································································································· C 341 13. 球轴承单元 ········································································································ C 343 14. 立式带座调心轴承 ······················································································ C 345 15. 滚动轴承用附件 ···························································································· C 347 C 003 ■深沟球轴承 C 004 轴承尺寸表 1. 深沟球轴承 介绍 ······································································································································· C 006 技术数据 单列深沟球轴承的径/轴向游隙与接触角 ···································· C 012 球轴承密封圈材料的特点与适用温度范围 ································· C 016 深沟球轴承的空间容积和润滑脂填充量 ······································· C 018 轴承尺寸表 单列深沟球轴承 开放型、防尘盖型、密封圈型 ~ ···················· 轴承内径 10 240 mm C 020 ~ ·················· 开放型 轴承内径 260 800 mm C 040 Creepfree™ 防蠕变轴承 轴承内径 10~100 mm ···················· C 046 满球轴承 轴承内径 25~110 mm ···················· C 048 ~ ························· 磁电机球轴承 轴承内径 4 20 mm C 050 C 005 ■深沟球轴承 结构 型式与特征 ・ 单列深沟球轴承 单列深沟球轴承可分为下图所示的类型。 防尘盖球轴承及密封圈球轴承，封入了适量的优质润滑脂。 各类轴承的特性比较见表 1。 表1 密封球轴承的特性 结构 防尘盖型 非接触 接触 （ZZ型） 橡胶密封圈型 橡胶密封圈型 （VV型） （DDU型） 摩擦力矩 小 小 因是接触密封，所以比 ZZ 型、VV 型大 高速性 良好 良好 受限于接触密封 脂密封性 良好 比 ZZ 型好 比 VV 型略好 防尘性 良好 比 ZZ 型好 最好 （多少有些粉尘的条 （粉尘多的环境条件下 件下也可以使用） 也可以使用） 防水性 不适 不适 良好 （飞溅的条件下也可以使用） ° ° ° 使用温度 –10 ~ +110 C –10 ~ +110 C –10 ~ +100 C 范围 (1) 注 (1) 上表中的温度范围适用于标准轴承 通过使用耐寒或耐热润滑脂以 。 及更换橡胶材质，可以扩大使用温度范围 如有要求，请联系NSK 。 。 开放型 带有止动环 防尘盖型 非接触 接触 （ZZ 型） 橡胶密封圈型 橡胶密封圈型 （VV型） （DDU型） 深沟球轴承一般使用冲压保持架，大尺寸的轴承则使用铜合金车制保 持架 (参照表 2) 。 用于高速旋转时，也使用车制保持架。 表2 深沟球轴承标准保持架 轴承系列 冲压保持架 铜合金车制保持架 68 6800 – 6838 6840 – 68/800 69 6900 – 6936 6938 – 69/800 160 16001 – 16026 16028 – 16064 60 6000 – 6040 6044 – 60/670 62 6200 – 6240 6244 – 6272 63 6300 – 6332 6334 – 6356 C 006 轴承尺寸表 □ 轴承代号方法 单列深沟球轴承 轴承代号举例 ： 6 2 08 ZZ CM NS7S ①轴承类型代号 ⑦润滑脂代号 ②尺寸代号 ⑥NSKHPS™代号 ③内径代号 ⑤游隙代号 ④密封圈、 防尘盖代号 ①轴承类型代号 6 ：单列深沟球轴承 ②尺寸代号 2 ：02 系列，3 ：03 系列，9 ：19 系列，0 ：10 系列 ③内径代号 小于或等于 03，轴承内径 00 ：10mm，01 ：12mm，02 ：15mm，03 ：17mm 大于或等于 04，轴承内径 内径代号 X 5 (mm) ④密封圈、防尘盖代号 ZZ ：两侧钢板，DDU ：两侧接触橡胶密封圈，VV ：两侧非接触橡胶密封圈 ⑤游隙代号 省略 ：CN 游隙 ＊1，C3 ：大于 CN 游隙，C4 ：大于 C3 游隙，CM ：电动机用＊1 ⑥NSKHPS™代号 ：NSKHPS™ 轴承 ⑦润滑脂代号 NS7 ：NS HI-LUBE ＊1 CM游隙可以替代CN游隙 （反之则不可） 。 。 NSKHPS™ 深沟球轴承 特性 与普通轴承相比： ● 可靠性提高 与普通轴承相比 通过优化轴承内部设计以及改善加工技术，轴承寿命最高可达普通轴 系列化 承寿命的2倍。因此，NSKHPS™轴承有助于降低维护成本，减小相关 轴承寿命延长 尺寸 设备的尺寸。 15% 范围广 ● 系列化 其基本尺寸与标准轴承相同。NSK 进一步拓展了NSKHPS™轴承的产 品阵容，致力于提供一系列产品尺寸，适用于各类一般应用。 C 007 ■深沟球轴承 Creepfree™ 防蠕变轴承 防蠕变轴承，在外圈上装有两个 O 形圈，通过限制外圈和轴承座之间的间隙量来防止发生蠕变。 无需特殊加工 ；轴承可以使用与标准轴承相同的轴承座。 在蠕变极限载荷测试中，在外圈所安装 O 形圈的张力作用下，轴承座间隙减少得越多，防蠕变的 效果就越好。 特性 ■防止蠕变 ■易于装配 O 形圈能够防止发生蠕变。 安装可采用宽松的配合，因此便于装配。 ■可复用轴承座 ■无需对轴承座进行特殊加工 轴承座内径表面的磨损很小，因此可以重复 由于外形尺寸与标准轴承相同，因此轴承可 使用。 以替换。 无需对轴承座进行特殊处理。 应用实例 风扇电机 齿轮 减速机 通用 电机 防蠕变轴承 水泵 电动 工具 洗衣机 缝纫机 C 008 轴承尺寸表 O 型圈 N 700 600 防蠕变轴承 Creep-Free Bearing 500 Conventional bearing (without O-ring) 传统轴承（不带 O 形圈） 耐 蠕 400 变 300 性 200 100 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 轴承座间隙（直径） μ m 图1 防蠕变轴承的结构 举例：6204） 图2 蠕变极限载荷测试 （ N 400 6202 350 6204 300 6208 插 拔 250 力 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 轴承座配合间隙（直径） μ m 图3 配合插拔力 N 250 6202 200 6204 滑 6208 动 150 力 100 50 0 0 10 20 30 40 50 轴承座配合间隙（直径） μ m 图4 配合滑动力 当对轴承的外径进行涂油或涂脂时，可 倒角 使用矿物油或合成烃油（NSK 的 EA2 等） 。 15 ~ 30° 安装 标准规格的 O 形圈材料是丁腈橡胶（适 防蠕变 – ~ 用温度范围 ： 30 120°C） 如果要在 倒角尺寸 。 0.01D mm 轴承的 高温等特殊环境下使用，请联系 NSK。 注意事项 图5 轴承座形状和尺寸 C 009 ■深沟球轴承 满球轴承 满球轴承由于在内圈及外圈上设计了填球口，因此，可比深沟球轴 承多装球。因为有填球口，所以不适于高轴向载荷应用。 BL2 型及 BL3 型轴承，与 62 及 63 系列单列深沟球轴承的外形尺 寸相同。除开放型外，也提供钢板防尘盖 ZZ 型。 使用此类轴承时，需尽可能将外圈的填球口位置作为非载荷圈。 保持架为冲压保持架。 磁电机球轴承 内圈沟道比深沟球轴承的略浅，外圈的一侧为锥口孔。因此，外 圈可以分离，便于轴承安装。 一般采用冲压保持架，但用于高速旋转时则使用合成树脂切制保 持架。 深沟球轴承使用时的注意事项 对于深沟球轴承，如果运转中轴承载荷过小，会使球与滚道之间 产生滑动，可能导致擦伤。特别是球和保持架重量越大，这一倾向就 越大，对于大型深沟球轴承尤其如此 如果预计使用的轴承载荷非常小， 。 请向 NSK 询问选择合适的轴承。 C 010 轴承尺寸表 尺寸精度 ・旋转精度 ··················································· ~ 单列深沟球 表7.2（A128 A131页） NSKHPS 深沟球轴承 尺寸公差、公差值：ISO 0级 旋转精度：ISO 0级 ······················································· ~ 满球轴承 表7.2（A128 A131页） ··············································· ~ 磁电机球轴承 表7.5（A138 A139页） 推荐配合 单列深沟球轴承 ···········································表8.3 （A164页） 表8.5 （A165页） 满球轴承 ·······················································表8.3 （A164页） 表8.5 （A165页） 磁电机球轴承 ···············································表8.3 （A164页） 表8.5 （A165页） 内部游隙 单列深沟球轴承 ···········································表8.10 （A169页） NSKHPS 深沟球轴承 内部游隙代号：CN,C3,C4 满球轴承 ·······················································表8.10 （A169页） 磁电机球轴承 ···············································表8.12 （A169页） 额定转速 （脂润滑/油润滑） 应根据轴承载荷条件对轴承尺寸表中所列的脂润滑额定转速和油润 滑额定转速进行修正 此外，通过改善润滑方法 保持架设计等也能提高 。 、 额定转速 详细信息请参考 A098 页 。 。 C 011 ■深沟球轴承 技术数据 单列深沟球轴承的径/轴向游隙与接触角 由几何学关系可知，游隙与接触角的关系 如下。 (1) 径向内部游隙与轴向内部游隙 = ( – ) ( + – ) (1) 单列深沟球轴承的游隙按径向游隙规定，两 D r 2 1 cos a re ri Dw 个套圈中，一个固定，另一个既不固定，也不加载， D = sin a (r +r – ) (2) 可沿径向位移的量称为径向游隙，可沿轴向位移 a 2 e i Dw 的量称为轴向游隙。 D a a = cot (3) 径向游隙和轴向游隙之间的几何关系见图 1。 D r 2 1/2 1/2 D (r +r – ) D (4) a ≒2 e i Dw r D r r +r –D – e i w –1 2 a =cos (5) ( r +r –D ) e i w –1 Da/ 2 =sin (re +ri-Dw ) (6) 对于轴承而言，由于 (re+ri –D w ) 是个常数， D D a 图1 D 和 D 之间的关系 所以， r 、 a 和 是相互关联的。 r a 如上所述，深沟球轴承的游隙一般是指径向 图 1 中所用符号 游隙。但在特定应用中需要知道轴向游隙。深沟 Oa ： 球心 球轴承的径向游隙D r 与轴向游隙D a 的关系以式 Oe ： 外圈沟曲率中心 (4) 决定，简化即式 (7)。 Oi ： 内圈沟曲率中心 Dw ： 球直径 (mm) 1/2 D a ≒K D r (7) re ： 外圈沟半径 (mm) ri ： 内圈沟半径 (mm) 式中 K ：视轴承型式而定的常数 a 1/2 ° ： 接触角 ( ) K = 2 (r +r – ) e i Dw D r ： 径向游隙 (mm) D a ： 轴向游隙 (mm) 图 2 便展示了一个例子。各类 K 值见下文 表 1中提供的轴承尺寸。 从图 1 中可以看出D r = D re + D ri 。 举例 假 设有一 个 6312 轴 承， 其径向游 隙 为 0.017 mm 。根据表 1可知 K=2.09。因此，轴向 游隙D a 为 ： ———— D =2.09× √ 0.017=2.09 ×0.13=0.27 (mm) C 012 轴承尺寸表 mm 63系列 62系列 轴 向 内 部 游 隙 ( D a) 160系列 60系列 径向内部游隙 (D a) mm 图2 深沟球轴承的径向游隙 D 和轴向游隙 D r a 表1 径向、轴向游隙换算常数 值 K 轴承 K 内径代号 160系列 60系列 62系列 63系列 00 ― ― 0.93 1.14 01 0.80 0.80 0.93 1.06 02 0.80 0.93 0.93 1.06 03 0.80 0.93 0.99 1.11 04 0.90 0.96 1.06 1.07 05 0.90 0.96 1.06 1.20 06 0.96 1.01 1.07 1.19 07 0.96 1.06 1.25 1.37 08 0.96 1.06 1.29 1.45 09 1.01 1.11 1.29 1.57 10 1.01 1.11 1.33 1.64 11 1.06 1.20 1.40 1.70 12 1.06 1.20 1.50 2.09 13 1.06 1.20 1.54 1.82 14 1.16 1.29 1.57 1.88 15 1.16 1.29 1.57 1.95 16 1.20 1.37 1.64 2.01 17 1.20 1.37 1.70 2.06 18 1.29 1.44 1.76 2.11 19 1.29 1.44 1.82 2.16 20 1.29 1.44 1.88 2.25 21 1.37 1.54 1.95 2.32 22 1.40 1.64 2.01 2.40 24 1.40 1.64 2.06 2.40 26 1.54 1.70 2.11 2.49 28 1.54 1.70 2.11 2.59 30 1.57 1.76 2.11 2.59 C 013 ■深沟球轴承 (2) 径向游隙与接触角 在仅承受轴向载荷条件下工作的深沟球轴 单列深沟球轴承也可以用作推力轴承，届时， 承，为了加大其接触角，径向游隙通常都采用比 尽量加大接触角为宜。 标准游隙更大的游隙。几种轴承采用 C3 游隙、 球轴承的接触角，由径向游隙与内、外圈沟 C4 游隙时的初期接触角，见表 2 所示。 ~ 曲率半径按几何学确定，利用式 (1) (6) 的关系， 图 3 针对 62、63 系列图解了径向游隙与接触角 的关系。初期接触角 a0 是轴向载荷为零时的接 触角。一旦承受载荷，该接触角将发生变化。 当初期接触角 a0 超过 20° 时，就要考虑轴 承在承受轴向载荷时，钢球与滚道面的接触区是 否超出滚道。（参见 8.1.2 节） 表2 C3、C4 游隙的初期接触角 a0 轴承代号 C3 a0 C4 a0 6205 12.5° ~ 18° 16.5° ~ 22° 6210 11.5° ~ 16.5° 13.5° ~ 19.5° 6215 11.5° ~ 16° 15.5° ~ 19.5° 6220 10.5° ~ 14.5° 14° ~ 17.5° 6305 11° ~ 16° 14.5° ~ 19.5° 6310 9.5° ~ 13.5° 12° ~ 16° 6315 9.5° ~ 13.5° 12.5° ~ 15.5° 6320 9° ~ 12.5° 12° ~ 15° C 014 轴承尺寸表 度 初 期 接 触 角 (a ) 0 列 系 3 6 列 系 2 6 径向游隙 (D ) μ m r 图 3 径向游隙与接触角 C 015 ■深沟球轴承 球轴承密封圈材料的特点与适用温度范围 但是，在外部环境粉尘或水等较多时，轴承 密封球轴承如图 1、图 2 所示，是指装有密 密封圈只是辅助密封圈使用，必须另行设计主密 封圈的球轴承。它分为非接触型密封圈和接触型 封圈。如上所述，橡胶材料的适用温度范围虽是 密封圈二种。橡胶密封圈材料，常规用途采用丁 选型时的一项参考，但因耐热橡胶价格昂贵，要 腈橡胶。此外，按照不同的温度要求，分别采用 想选型更加经济合理，关键是应充分掌握温度要 聚丙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等材料。 求。而且，不能只限于耐热性一点，还应充分比 这些橡胶各有其独特的性质，选用时必须考 较各种橡胶的特性。 虑到特定的应用环境和运行条件。 表 1 列出了各种橡胶材料的主要特点与适用 温度范围。表 1中的适用温度范围，是连续使用 时的参考指标，橡胶的热老化与温度及时间有关， 适宜的使用时间与频率，可能达到更大的温度范 围。 非接触型密封圈唇部摩擦发热可以忽略不 计，造成橡胶老化的发热因素只是环境温度及轴 承温度引起的物理性变化。故而，即使受热老化、 硬化或失去弹性，对密封性能的影响也微乎及微。 因此，非接触型橡胶密封圈可以比接触型橡胶密 封圈的适用温度范围更大。 非接触 接触 接触型密封圈的密封唇会因为摩擦、热塑性 橡胶密封圈型 橡胶密封圈型 变形和硬化出现磨损问题。在发生摩擦或塑性变 （VV型） （DDU型） 形时，唇部与滑动面的接触压力就会减小，进而 图1 图2 产生间隙。不过，即使产生间隙，其值也在最低 限度以内，故而不会明显降低防尘防漏脂等密封 性能。因此，即使发生一点塑性变形或硬度提高， 往往也会无碍使用。 C 016 轴承尺寸表 表1 各种橡胶材料的特点与适用温度范围 材料 丁腈橡胶 聚丙烯橡胶 硅酮橡胶 氟橡胶 ○ ○ ○ ○ 最普通的密封 耐热性、耐油性 耐热性与耐寒性 有很高的耐热性 材料 优异 很高 ○ 耐油性、耐药性 ○ ○ ○ 优异 耐油性、耐磨 永久性压应变大 除永久性压应变 损性、机械性 外，机械性差。 质优异 ○ 尤应注意撕裂强 ○ 耐寒性差 耐寒性同于丁腈 度 橡胶 ○ ○ 在直射阳光下 是高温材料中价 关键特性 ○ ○ 易老化 格较低的材料之 要注意低苯胺点 要注意脲基润滑 一 矿物油、硅酮润 脂的劣化问题 ○ 比其他橡胶便 滑脂、硅油的膨 ○ 宜 润问题 要注意酯基润滑 脂的膨润问题 非接触 适用温度 -50 ~ +130 -30 ~ +170 -100 ~ +250 -50 ~ +220 密封圈 ( ) 范围 1 接触 (°C) -30 ~ +110 -15 ~ +150 -70 ~ +200 -30 ~ +200 密封圈 注 （1）该工作温度是橡胶密封圈材料的温度 。 C 017 ■深沟球轴承 深沟球轴承的空间容积和润滑脂填充量 需注意，开放型深沟球轴承的空间容积是 脂润滑能够简化轴承的外围结构。随着润滑 通过用内外圈之间形成的空间减去球和保持架所 脂质量的提升，现在润滑脂润滑已经替代油润滑， 占空间得到的值。 应用于诸多领域。需根据使用条件选择合适的润 滑脂。此外，还需注意填充量，润滑脂量过多或 过少都会给温升和力矩带来重大影响。所需的润 滑脂量取决于轴承座构造、空间容积、润滑脂牌 Outer ring 号及周围环境等。一般标准如下： 外圈 Balls 首先，在轴承内部封入适量的润滑脂，保持 球 架引导面也要填充润滑脂 然后，对于轴及轴承 Cage 。 保持架 座内部轴承之外的空间，润滑脂填充量的标准如 内圈 Inner ring 下所示。 ~ 1/2 2/3 轴承转速≦额定转速的 50％。 ~ 1/3 1/2 轴承转速≧额定转速的 50%。 一般情况下，低速需要的润滑脂较多，高速 需要的润滑脂则较少。根据特定的应用，可能需 要进一步减少填充量，以减小力矩，防止产生热 量。另一方面，如果轴承的转速极低，则可以几 乎填满润滑脂，以防灰尘和水进入轴承。相应 地，也需要了解轴承座及每套轴承的空间容积的 大小，以确定正确的填充量。作为参考，表 1中 给出了开放型深沟球轴承的空间容积。 C 018 轴承尺寸表 表1开放型深沟球轴承的空间容积 3 cm 单位 ： 轴承空间容积 轴承空间容积 轴承 轴承 轴承系列 轴承系列 内径代号 内径代号 60 62 63 60 62 63 00 1.2 1.5 2.9 14 34 61 148 01 1.2 2.1 3.5 15 35 67 180 02 1.6 2.7 4.8 16 47 84 213 03 2.0 3.7 6.4 17 48 104 253 04 4.0 6.0 7.9 18 63 127 297 05 4.6 7.7 12 19 66 155 345 06 6.5 11 19 20 68 184 425 07 9.2 15 25 21 88 216 475 08 11 20 35 22 114 224 555 09 14 23 49 24 122 310 675 10 15 28 64 26 172 355 830 11 22 34 79 28 180 415 1 030 12 23 45 98 30 220 485 1 140 13 24 54 122 32 285 545 1 410 备注 上表所示为使用钢板冲压保持架轴承的空间容积。使用高强度铜合金车制保持架的轴承的空间容积约为表 ~ 中所列值的 50 60%。 C 019 ■单列深沟球轴承 轴承内径 10~17 mm f B r r j j D j D 2 d 开放型 防尘盖型 非接触 接触 带止动环槽 带止动环 ZZ 密封圈型 密封圈型 N NR VV DD · DDU 外形尺寸 基本额定载荷 系数 额定转速 (min–1) 轴承代号 (mm) (N) 脂润滑 油润滑 d D B r Cr C0r f 0 开放型 （最小）