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　　1、轴承游隙所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“

　　2、安装游隙”。在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。如图1所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。图1工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。81。=#000000表1深沟球轴承（留柱孔）的径向游隙单位um轴承公称内径duno游瞅C2

　　19、G向明XI日本光洋精工公司K0Y0新中浦SCP托林顿TWB口本KYK社渚QX飞虹SFH口本不二越公司NACHI合肥HF海红HH口本IK0浙滚TMB常州NF日本EASE南安FK西北NXZ口本IJK上微SW口本EZO轴承类型的选择选择轴承类型时，全而掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目:分析项目选择方法1轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型由于设计轴系时注重轴的刚性和强度,因此一般先确定轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为含适的轴承类型。2）负荷抽承负荷的大小、方向和性明轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值战于轴承尺寸表轴承负

　　20、荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等，在考虑了这些因素后，再来选择最为含适的轴承类型。一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟原轴承V角接触球轴承V圆柱滚子轴承V圆锥滚子轴承V调心滚子轴承3）转速能适应机械转速的轴承类型轴承转速的界限值基准用极限转速表示,其数值战于轴承尺寸表轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此,选择时必须考虑这些因素。下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触理轴承、圆柱滚子轴承1）旋转精度具有所需旋转精度的轴承类型轴承的尺寸精度和旋转精度己由GB

　　21、按轴承类型标准化了机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦.这时应该使用5级精度以上的轴承，一般使用下列轴承：深沟球轴承、接触球轴承、阀柱滚子轴承5）刚性能满足机械轴系所需刚性的轴承类型轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小在机床主轴和汽车末级减速装置等部位,在提高轴的刚性的1可时，还必须提高轴承的刚性。滚子轴承承受仇荷生的变形比球轴承小。对轴承施加预麋（负游腺）可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和削锥滚子轴承C6）内圈与外圈的相对倾斜分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差）.并选择能适应这种使用条件的轴承类型。如果内与外圈的相对倾斜过大,轴承会因产生内部负荷造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型，一般来说,允许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增：阴柱滚子轴承、留锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、调心滚子（球）轴承7）安装与拆卸定期检查等的装拆频度及装拆方法装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的制柱滚子轴承,滚针轴承及削锥滚子轴承较为方便，捌锥孔调心球轴承及留锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆：