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轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的种类有很多一般有:向心轴承、推力轴承,液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承、无润滑轴承,调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承等,轴承一般都有内圈、外圈、固定的支架和滑珠或滑动柱组成,轴承在生产过程中很多零件都需要进行打磨抛光工作,而现有技术中的抛光装置,由于摩擦块无法左右移动,需要手动的将零件与摩擦块相接触,存在抛光不方便、抛光程度不易控制等问题。因此,需要在抛光装置的基础上进一步的研究,提供一种耐高温轴承抛光装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温轴承抛光装置,包括固定板、交流电机、固定筒、螺纹环、螺纹杆、卡板、支撑杆、滑环、滑杆、摩擦块、限位环、套环、按板、齿轮环、转轴和齿轮筒,所述固定板的顶部通过支杆固定有交流电机,所述固定板的顶部通过支杆固定有固定筒,所述固定筒的左侧嵌入设置有四个螺纹环,所述螺纹环的中间均螺纹贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一端均固定连接有卡板,所述交流电机的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有两个滑环,所述滑环的中间均被滑杆活动贯穿,所述滑杆的右侧均固定连接有摩擦块,所述滑杆的左侧活动贯穿有在套环的中间,所述套环的左侧通过支杆粘接有按板,所述滑杆的左侧贯穿固定在限位环的中间,所述滑杆的中间通过支杆固定有齿轮环,所述交流电机的右侧转动连接有转轴,所述转轴通过支杆固定在齿轮筒的中间。
有益效果:本实用新型中的齿轮筒由转轴带动高速转动,齿轮筒与齿轮环啮合,齿轮筒能够带动齿轮环、滑杆和摩擦块高速转动,齿轮筒的长度足够的长,齿轮环能够在齿轮筒上左右移动过程中,保证齿轮环和齿轮筒始终啮合,使的齿轮环、滑杆和摩擦块能够左右移动过程中保证高速转动,进而使摩擦块左右移动与零件接触,与传统抛光装置相比,具有使用方便,零件固定在四个卡板上,能够便于控制抛光的程度,具有使用方便、抛光程度便于控制等优点。
请参阅图1至4中,本实用新型实施例中,一种耐高温轴承抛光装置,包括固定板1、交流电机2、固定筒3、螺纹环4、螺纹杆5、卡板6、支撑杆7、滑环8、滑杆9、摩擦块10、限位环11、套环12、按板13、齿轮环14、转轴15和齿轮筒16,固定板1的顶部通过支杆固定有交流电机2,固定板1的顶部通过支杆固定有固定筒3,固定筒3的左侧嵌入设置有四个螺纹环4,螺纹环4的中间均螺纹贯穿有螺纹杆5,螺纹杆5的一端均固定连接有卡板6,交流电机2的顶部固定连接有支撑杆7,支撑杆7的右侧固定连接有两个滑环8,滑环8的中间均被滑杆9活动贯穿,滑杆9的右侧均固定连接有摩擦块10,滑杆9的左侧活动贯穿有在套环12的中间,套环12的左侧通过支杆粘接有按板13,滑杆9的左侧贯穿固定在限位环11的中间,滑杆9的中间通过支杆固定有齿轮环14,交流电机2的右侧转动连接有转轴15,转轴15通过支杆固定在齿轮筒16的中间。
优选的,齿轮环14位于两个滑环8之间,且摩擦块10的边缘呈曲面状,并且螺纹杆5呈十字排列环绕在固定筒3的左侧,齿轮筒16和齿轮环14啮合,且齿轮筒16的长度大于两个滑环8之间的间距,并且齿轮筒16与转轴15套接,齿轮环14被滑杆9穿过,且齿轮环14的直径大于齿轮筒16的直径,并且齿轮环14的直径大于滑环8的直径,齿轮筒16由转轴15带动高速转动,齿轮筒16与齿轮环14啮合,齿轮筒16能够带动齿轮环14、滑杆9和摩擦块10高速转动,齿轮筒16的长度足够的长,齿轮环14能够在齿轮筒上左右移动过程中,保证齿轮环14和齿轮筒16始终啮合,使的齿轮环14、滑杆9和摩擦块10能够左右移动过程中保证高速转动,进而使摩擦块10左右移动与零件接触,与传统抛光装置相比,具有使用方便。
在使用本实用新型一种耐高温轴承抛光装置时,首先,将零件放置在四个卡板6之间,再转动螺纹杆5使其在螺纹环4中移动,使四个卡板6将零件夹住,将零件固定在固定筒3的内部,其次接通交流电机2的电源,交流电机2驱动转轴15高速转动,转轴15带动齿轮筒16高速转动,齿轮筒16带动齿轮环14、限位环11、滑杆9和摩擦块10高速转动,再其次向右按压按板13,按板13抵在滑杆9左侧,然后推动滑杆9向右移动,使摩擦块10与零件接触,摩擦块10摩擦零件将其抛光,完成抛光工作。