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　　本发明专利技术申请提供一种耐高温耐磨损纳米轴承风扇，包括位于底部的风扇扇框，外壳位于风扇扇框上部，多个风扇叶片围绕外壳呈环形交错分布，其中，紧贴外壳内设有环状的磁片，在磁片内有多层矽钢片叠放在一起，矽钢片上缠绕线圈，呈环行分布于磁片内且中心放置纳米轴承，电机转轴位于纳米轴承内，电路板与缠绕在矽钢片上的线圈连接，进一步的，所述纳米轴承包括外圈和内圈，其中，所述内圈为不连续的上下两个环形结构，中部为容纳腔，容纳腔内设有储油棉，所述外圈和内圈由纳米材料制成。所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，具有很强的耐高温、耐磨损能力，使用寿命大大提高，具有广阔的应用前景。

　　轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，在机械设备中有广泛的应用。现有的轴承用的材料多数为钢材，包括轴承钢、碳钢和不锈钢等材质，虽然钢材轴 承具有韧性好、抗冲击力强、承载力较大的特点，但其不耐磨损，容易受到氧化腐蚀，不耐高温。也有采用陶瓷材料的，优点是耐腐蚀、耐高温、耐摩擦，但不抗冲击、韧性不足，不能负载较大的承载力。好的风扇，除了其风量大和风压高之外，自身的可靠性是相当的重要，其中，风扇使用的轴承起着非常重要的作用。一般高速风扇使用滚珠轴承(ball bearing)，而低速风扇则使用成本较低廉的含油轴承(sleeve bearing)。含油轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种轴承磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距，而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢、噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动，出现这些现象，要么打开油封加油，要么就只有淘汰另购新风扇；滚珠轴承运转稳定性好，但价格也较高，现有轴承的上述缺陷，都限制了风扇的使用寿命。

　　本专利技术申请即是针对目前风扇制作中存在的上述缺陷，提供一种纳米材料轴承的风扇，该风扇具有高承载力，并且耐高温、耐磨损，使用寿命长。具体来说，本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，包括位于底部的风扇扇框，外壳位于风扇扇框上部，多个风扇叶片围绕外壳呈环形交错分布，其中，紧贴外壳内设有环状的磁片，在磁片内有多层矽钢片叠放在一起，矽钢片上缠绕线圈，呈环行分布于磁片内且中心放置纳米轴承，电机转轴位于纳米轴承内，电路板与缠绕在矽钢片上的线圈连接。进一步的,所述纳米轴承包括外圈和内圈,其中，所述内圈为不连续的上下两个环形结构，中部为容纳腔，容纳腔内设有储油棉，所述外圈和内圈由纳米材料制成。更进一步的，所述的纳米轴承所用的材料包括纳米陶瓷材料、纳米碳化硅、纳米氧化锆或纳米氮化硅材料。或者，所述外圈的内壁和/或内圈的外壁上附有纳米材料耐磨层。进一步的，所述的纳米材料耐磨层为纳米陶瓷涂层。进一步的，在所述电机转轴的顶端设有用于固定的卡扣。进一步的，所述的纳米轴承上方的电机转轴上设有防漏油圈，防漏油圈内放置密封膏。进一步的，所述的纳米轴承下方的外圈开口处设有防漏油盖。 石夕钢片又称娃钢片，是一种含碳极低的娃铁软磁合金，一般含娃量为0.5 4.5%，经热、冷轧制成。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，根据硅量不同可分为低娃和闻娃两种。本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，采用了纳米级高分子材料与特殊添加剂充分融合制成了轴承，晶体颗粒达到纳米级(10-9)，具有坚固、光滑、耐磨等特性，具有很强的耐高温能力，不易挥发，大大延长了风扇的使用寿命。附图说明图I为本专利技术申请所述风扇中纳米轴承的实施例的剖面结构示意图；图2为本专利技术申请所述风扇的剖面结构示意图；其中，10为内圈、11为外圈、100为容纳腔、12为转轴、120为卡口、13为储油棉、14为防漏油圈、20为外壳、21为风扇叶片、22为风扇扇框、30为磁片、31为电路板、32为矽钢片、40为防漏油盖。具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇进行进一步的描述，目的是为了公众更好的理解本专利技术申请的技术方案，而不是对所述技术方案的限制，事实上，在以相同或近似的原理，对所述风扇进行的改进，包括其形状、尺寸、所用材质，以及相应部分的增减或替换，以实现基本相同的技术效果为目的，则都在本专利技术申请所要求保护的技术方案之内。如图I所示，本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，采用纳米材料制成的轴承，包括外圈11和内圈10，其中，所述内圈10为不连续的上下两个环形结构，中部为容纳腔100，容纳腔100内设有储油棉13，转轴12位于内圈10内，所述外圈11和内圈10由纳米材料制成。如图2，本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，包括位于底部的风扇扇框22，外壳20位于风扇扇框22上部，多个风扇叶片21围绕外壳20呈环形交错分布，紧贴外壳20内设有环状的磁片30，在磁片30内有多层矽钢片32叠放在一起，矽钢片32上缠绕线内且中心放置附图I所示的纳米轴承，电机转轴12位于纳米轴承内，电路板31与缠绕在矽钢片32上的线圈连接，所述的纳米轴承上方设有防漏油圈14，防漏油圈14内放置密封膏，防止润滑油的挥发，进一步的，还可以在电机转轴12的顶端设有用于固定的卡扣120 ;在纳米轴承下方外圈11开口处设有防漏油盖40，进一步防止润滑油的漏出。更进一步的，所述的纳米轴承所用的材料包括纳米陶瓷材料、纳米碳化硅、纳米氧化锆或纳米氮化硅材料；或者，所述外圈的内壁和/或内圈的外壁上附有纳米材料耐磨层。本专利技术申请所述的耐高温耐磨损纳米轴承风扇，采用纳米材质的轴承，能够耐高 温、耐磨损，大大延长了风扇的使用寿命。

　　1.一种耐高温耐磨损纳米轴承风扇，包括位于底部的风扇扇框，外壳位于风扇扇框上部，多个风扇叶片围绕外壳呈环形交错分布，其特征在于紧贴外壳内设有环状的磁片，在磁片内有多层矽钢片叠放在一起，矽钢片上缠绕线圈，呈环行分布于磁片内且中心放置纳米轴承，电机转轴位于纳米轴承内，电路板与缠绕在矽钢片上的线.根据权利要求I所述的风扇，其特征在于所述纳米轴承包括外圈和内圈，所述内圈为不连续的上下两个环形结构，中部为容纳腔，容纳腔内设有储油棉，所述外圈和内圈由纳米材料制成。3.根据权利要求I或2所述的风扇，其特征在于所述的...