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　　隔板是形成固定元件的气体通道，根据隔板在 压缩机所处的位置，隔板可分为4种类型：进口 隔板、中间隔板、段间隔板、排气隔板。进气隔 板和气缸形成进气室，将气体导流到第一级叶轮 入口，对于采用可调和欲旋的压缩机，在进气隔 板上还可装上可调叶片，以改变气流的方向。中 间的隔板用处有2个，一是形成扩压室，使气体 流出后具有的动能减少，转变成压强的增高：二 是形成弯到流向中心，流到下级叶轮入口。段间 隔板的作用是指在段间对排的2MCL、2BCL型 压缩机中分隔两段排气口。排气隔板除了与末级 叶轮前隔板形成末级扩压式之外，还要形成排气 室.

　　按气体运动方向分类 1、离心式：气体在压缩机内大致沿径向流动 2、轴流式：气体在压缩机内大致沿轴向流动 3、轴流离心组合式：有时机组在轴流的高压段配上离心式。 按排气压力分 1、通风机： PD〈0.0142MPa 表压 2、鼓风机：0.0142MPa〈 PD〈0.245MPa 表压 3、压缩机：PD〉0.245MPa 表压 按剖分形式分 1、水平剖分：机组外壳按水平形式剖分 2、筒形：机组外壳为垂直形式剖分

　　离心式压缩机与活塞式压缩机相比较，具有下列特点： ① 在相同功率时，其外形尺寸小、重量轻、占地面积小。 ② 无往复运动部件，动平衡特性好，振动小，基础要求简单。 ③ 磨损部件少，连续运行周期长，维修费用低，使用寿命长。 ④ 易于实现多级压缩和节流，达到同一台制冷机多种蒸发温度 的操作运行。 ⑤ 能够经济地进行无级调节。 ⑥ 对大型压缩机，若用经济性高的工业汽轮机直接带动，实现 变转速调节，节能效果更好。 ⑦ 转速较高，用电动机驱动的一般需要设置增速器。 ⑧ 当入口压力太低时，压缩机组会发生喘振而不能正常工作。

　　压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利于合成和聚 合。例如氮和氢合成氨、氢与二氧化碳合成甲醇，二 氧化碳与氨合成尿素等。又如在化学工业中，聚乙烯 工业发展很快，所用聚合压力范围很广，有些甚至达 到3200公斤/平方厘米。 压缩气体用于油的加氢精制 石油工业中，用人工办法把氢加热加压后与油反应， 能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组份， 如重油的轻化、润滑油加氢精制等。 压缩气体用于气体输送 用与管道输送气体的压缩机，加压后便于气体输送。 要视管道的长短以及输送气体的成分决定起压力。