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　　一、滚动轴承的特点 与滑动轴承相比，由于滚动轴称为滚动摩擦，因而具有 摩擦小，效率高，启动灵活，润滑 简单，还由于滚动轴承已标准化，并大批量生产，因而具有成本低、交互性好、使用及维护 简单等优点， 因此广泛用于各种机械。 缺点是：抗冲击能力差，有噪音，寿命短，运转不 平稳。 二、设计内容 1、本身的设计：正确选择类型及尺寸; 、本身的设计：正确选择类型及尺寸; 2、轴承装置的设计：包括安装、调整、润滑、密封。 三、基本结构 滚动轴承一般是由滚动体，内、外圈和保持架四部分组成,如图所示。一般滚动体和 内外圈都采用轴承钢（铬金钢），保持架常由软钢，铜，铝等做成。 内圈用来和轴颈装配,外圈用来与轴承座装配，通常是内外圈随轴颈转动，外圈固定。当 内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道间滚动。 常用的滚动体：球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子、非对称球面滚子。 轴承内外圈上的滚道有限制滚动体侧向位移的作用。

　　正确选择轴承类型时应考虑以下几个方面： 选择滚动轴承类型时可参考以下几点: （1） 当载荷较大或有冲击载荷时，宜用滚子轴承；当载荷较小时，宜用球轴承。 （2） 当只受径向载荷时，或虽同时受径向和轴向载 荷，但以径向载荷为主时，应用 向心轴承。 当只受轴向载荷时，一般应用推力轴承，而当转速很高时，可用角接触球轴承或 深沟球轴承。 当径向和轴向载荷都较大时，应采用角接触轴承。 （3） 当转速较高时，宜用球轴承；当转速较低时，可用滚子轴承，也可用球轴承。 （4） 当要求支承具有较大刚度时，应用滚子轴承。 （5） 当轴的挠曲变形大或轴承座孔不同、跨度大而对支承有调心要求时，应选用调心 轴承。

　　基本要求: 基本要求: 1) 了解各类轴承的结构和特点，能正确选择轴承的类型。 2) 熟悉滚动轴承代号的组成及常用滚动轴承的类型、尺寸及公差等级的代号。 3) 掌握滚动轴承承载能力校核计算方法。 4) 能正确进行滚动轴承部件的组合设计，会画滚动轴承部件装配图。 重点： 1) 滚动轴承类型的选择。 2) 滚动轴承基本额定寿命的计算（概念与公式）。 3) 滚动轴承部件的组合设计。 难点： 1) 滚动轴承类型的选择。 2) 角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷的计算。 3) 滚动轴承部件的组合设计，特别是支承结构形式的选用，轴承内外圈的定位固定 及角接触轴承的安装方式。

　　（1）径向接触轴承（α＝0°） （2）向心角接触轴承（0°＜α≤45°） 将推力轴承分为： （1）轴向接触轴承（α＝90°） （2）推力角接触轴承（45°＜α＜90°） 二、滚动轴承的代号 按 GB/T272-93 规定，滚动轴承的代号由数字和字母表示，并分基本，前置和后置三部 分。基本代号表示类型，尺寸系列和内径；前置和后置代号则补充在结构，尺寸，精度，配 置及其它方面的不同，按表 13-2 的顺序由左向右排列。 表 13-2 滚动轴承代号的构成 前 置 代 号 五 轴 承 分 部 件 代 号 类 型 代 号 四 三 二 一 保 特 内 部 结 直径 系列 代号 内 径 代 号 构 代 号 密 封、 防尘 结构 代号 持 殊 公 架 轴 差 游 及 承 等 隙 材 材 级 代 料 料 代 号 代 代 号 号 号 多 轴 承 配 置 代 号 其 它 代 号 基本代号 后置代号

　　保持架的作用： 主要是均匀的隔开滚动体， 如果没有保持架， 当相邻滚动体发生接触时， 接触处有较大的相对滑动，会引起磨损。 保持架的类型： 1、冲压保持架：一般用低碳钢冲压制成 2、实体保持架：常用铜合金、铝合金或塑料经切削加工制成，定心性能好 轴承的内外圈及滚动体一般用轴承铬钢制成热处理后 HRC＞60，一般都经 150℃的回 火处理，所以当工作 t≤120℃时 ,元件的硬度不会下降。当滚动体为圆柱滚子或滚针时，在 一些特殊情况下，可以没有内外圈或保持架，这时轴颈或轴承座就起到内外圈的作用，因而 工作表面应具有相适应的硬度和粗糙度。此外还有一些轴承，为满足上些特殊的需要，可在 外圈上加上止动环或带密封盖等

　　一、滚动轴承的主要类型、性能与特点 一、滚动轴承的主要类型、性能与特点 滚动轴承可按不同角度来分类： ◆按受力方向分有：向心轴承，推力轴承； ◆按滚动体分有：球轴承，滚子轴承； ◆按滚动体列数分有：单列，双列和多列等。 按国家标准 GB/T272-1993，我国常用滚动轴承的类型及特性详见下表。（见课本表 13-1） 结 轴承名称及 构 类型代号 简 图 主要承受径向载荷,同时 也能承受少量的轴向载 荷因为外圈轨道表面是 调心球轴承 1 中 2°～3° 以轴承中点为中心的球 面,故能调心允许偏转角 是在保证轴承正常工作 条件下内、 外圈轴线间的 最大夹角 承载方向 极限 转速 允许偏转角 主要特性和应用