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　　高速无梭织机和针织用纱对毛羽的要求越来越高，赛络紧密纺的纺纱工艺能够大幅度 降低成纱的毛羽。 由于普通环锭纺细纱机在纺纱的过程中不可避免地存在无捻三角区，纤维的端头或端尾不容易被包覆进纱线主体而形成毛羽。 毛羽多不仅影响纱线本身的光洁和强力，而且会影响后道加工和织造的顺利进行。 在织造过程中由于毛羽多易造成相邻两根纱线纠缠不清，断头增加，使织造效率下降，同时还会产生新的棉结影响染色布的外观质量，甚至会形成横档疵布。

　　赛络紧密纱质量最优，原因在于：在纺纱过程中，由于是两根粗纱同时被牵伸后再合并成一根赛络纱，两束纱条的粗细可以互相补偿，所以赛络紧密纱的条干、粗、细节、毛羽、强力指标都相当好，是目前其它任何纺纱工艺所不能比拟的。赛络紧密纺纱既有股纱的特点，也有单纱的属性。赛络紧密纺生产的纱线毛羽极少，这是因为在大三角形的尖角处，两根纱条互为中心卷绕，所有的长毛羽都被卷在纱线) 赛络紧密纺纱线在后道工序毛羽不容易脱出，原因在于赛络紧密纺不但毛羽极少，而且因为毛羽是被两股纱条交替卷绕在纱线上，在络筒生产时毛羽不容易脱出纱线主体，不象环纺纱线在络筒工序会增加大量毛羽。

　　虽然赛络紧密纱有极其优越的优点，但如果不注重日常的维护和保养方法、专件和器材的周期管理以及每天的重点检修，反而会比普通细纱机出现更为严重的负面效应，导致纱线条干严重恶化，瞬时断头和毛羽成倍增加。关于这点，我们深有体会。比如牵伸部件尤其网格圈表面及负压口有积花、堵塞，网格圈破损、缺口，负压风机滤网堵塞长时间没有及时清扫、负压风机排风口堵棉，工艺排风装置的滤尘袋内积满灰尘、皮圈跑偏、缺损，工艺负压严重偏离低下、导向皮辊加压不足直径过小等等都会引起条干严重恶化，毛羽、断头增多，纱疵也随之上升。