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　　. —接触角为40度。CC——接触角为12度。 —接触角为40度。CC——接触角为12度。CD——接触角为1 ..........NSK轴承后置代号内部结构CCA——带黄 与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后 3--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。CC4 滚动轴承部件与附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。 基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸， 是轴承代号的基础。 补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本 代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号， 用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。 1 前置代号 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例： GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例： K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈 （锥环）。例： K-09067——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例： LNU207 ——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承 30207 的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例： RNU207 ——圆柱滚子轴承 NU207 带滚子和保持 架组合件的外圈。 R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例： WS81107 ——推力圆柱滚子轴承 81107 的轴圈。 2 后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（ 1 ）内部设计，（ 2） 外部设计，（ 3 ）保持架，（ 4 ）其他特点。（ 1）（ 2）（3 ）组中的后置代号与基本代号之间留 出半个汉字距； （2 ）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字 符“-”； （4 ）组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（ 4 ）组 后置代号： a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B.表示压缩和（/或） 移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号， 若省略斜 线 ）内部设计 . 脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围SO4级公差，旋转精度相当于AFBMA 脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围 SO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P 经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑 体保持架T——合成树脂保持架W——冲压保持架V——无保持架密 A ，B ，C ，D ，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号与其组合一般构成轴承系列代 号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。 然而， 当它们表示某种替代结 构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。 例如： 2.1 单列角接触球轴承 ACD ——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 2.2 双列角接触球轴承 A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向与轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC ，ECAC ，CA ，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定 挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。 CAC 与 ECAC 型轴承滚子和 滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC 型带有加强滚子，以提高负载能 力。 CC ，C ，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。 活动中 的挡圈由内圈引导。EC 型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。 CC 型轴承滚子和滚道表面经 优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 E——是 SKF 公司采用最新标准设计， 轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈接 近外圈，由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。 E 型轴承具有 CC 型轴承的全部优点， 最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子， 使轴承负载能力更高。 E 型轴承外圈带有油 槽与三个油孔，则后置代号中须加 W ，以示区别。 2.3 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子 （满装滚子轴承） 。 B4——轴承套圈表面与滚子表面均经处理（满装滚子轴承） 。 . 3--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。CC44 3--圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。CC4 4）组后置代号：a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号 缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后 滚动体为渗碳钢h——套圈，滚动体为不锈钢保持架M——铜合金实 EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑 条件，能承受较高的轴向载荷。 （2 ）外部设计 CA ，CB ，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背*背）配对安装。 背*背或面对面排列时， 轴向安装前内部间隙与正常值比： 小（ CA ），正常（ CB ），较大（ CC ）。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背*背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背*背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背*背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背*背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度 1：12。 K30——圆锥孔，锥度 1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有 LS 密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。 RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有 RS1 密封。 -2RS——轴承（滚针轴承）两面具有 RS 密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有 RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准； 2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。 Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。 . 个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。-2LS 个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。-2LS— A，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两 高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。/LT——低温油脂 -2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN，且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。 （3 ）保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母 A 或 B。A 表示保持架由 外圈引导； B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例： MA ——黄铜机制保持架，外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。 例； TN9 ——玻璃纤维增强尼龙 6.6 模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板冲压成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP ——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙 6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板冲压成形保持架。 V——满滚子轴承（无保持架）。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。 3.其他特性 1 ）公差等级 /CLN ——相当于 ISO 公差等级 6X ，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。 /CL0 ——相当于 ISO0 级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3 ——相当于 ISO3 级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A ——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C ——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4——尺寸与旋转精度符合 ISO4 级公差（ 比 P5 精度）。 /P4A——尺寸精度符合 ISO4 级公差， 旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /P5——尺寸旋转精度符合 ISO5 级公差（精度高于 P6）。 /PA9A——尺寸与旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 上相对的槽口。PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面/UP 上相对的槽口。PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面 /UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。2）轴承游隙/ 密封）。-2Z——轴承两面具有防尘盖。-ZN——轴承一面具有 /PA9B ——尺寸精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级，旋转精度比 PA9A 高。 /SP——尺寸精度约为 P5，旋转精度约为 P4。 /UP——尺寸精度约为 P4，旋转精度高于 P4。 2 ）轴承游隙 /C1——游隙符合标准规定的 1 组，游隙小于 2 组。 /C2——游隙符合标准规定的 2 组，游隙小于 0 组。 /C0——游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 /C3——游隙符合标准规定的 3 组，游隙大于 0 组。 /C4——游隙符合标准规定的 4 组，游隙大于 3 组。 /C5——游隙符合标准规定的 5 组，游隙大于 4 组。 当游隙代号与轴承公差级代号 P4，P5 或 P6 结合时，游隙代号 C 可省去。 例： P6+C2=P62 3 ）特殊技术要求。 /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。 /Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。 /QE5——符合电机用特别标准，尺寸与旋转精度达 P6.极低噪音。 /QE6——符合电机用标准，低噪音。 4 ）轴承配置。 /DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背*背方式成对 安装。 DB 之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。 A——轻预载荷（角接触球轴承）。 B——预载荷比 A 大（角接触球轴承）。 C——预载荷比 B 大（角接触球轴承）。 CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。 CB——内部游隙较 CA 大（深沟或角接触球轴承）。 CC——内部游隙较 CB 大（深沟球轴承）。 CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。 C …——特殊轴向内部游隙 CC 后面的数字表示轴向游隙大小。 GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。 —通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背*背）—外圈上带油槽、油孔 —通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背*背） —外圈上带油槽、油孔N——外圈外径带止动槽NR——外圈外径带 准游隙小。CC--圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。CC -向心轴承径向游隙，比标准游隙小。CN（省略）--向心轴承径 GB——预载荷大于 CA （深沟球轴承）。 G …——特殊预载荷（ G 后面的数字表示预载荷的大小）。 例： 6208/DBGA ——表示两个背*背安装的具有轻度载荷 6208 型深沟球轴承。 /DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 DF 后面可跟与 DB 之后相同的字母。 /DT ——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 5 ）热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行： /S0——高达 150 摄氏度。 /S1——高达 200 摄氏度。 /S2——高达 250 摄氏度。 /S3——高达 300 摄氏度。 /S4——高达 350 摄氏度。 6 ）润滑剂的补充。 /W——不能补充润滑油（无润滑油槽与油孔）。 /W20——轴承外圈有三个润滑油孔。 /W33——轴承外圈有润滑油槽与三个油孔。 /W33X ——轴承外圈有润滑油槽与六个油孔。 7 ）润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示 温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下： /HT——高温油脂（ -20摄氏度~+130 摄氏度）。 /LHT ——低/高温油脂（ -40摄氏度~+140 摄氏度）。 /LT ——低温油脂（ -50摄氏度~+80 摄氏度）。 /MT ——中温油脂（ -30摄氏度~110 摄氏度）。 MT 后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空 间的 25%~30% ）不同时，由一个附加字母识别： A ：润滑脂用量少于标准用量。 B ：润滑脂用量大于标准用量。 C ：润滑脂用量大于 B。 内有较轻的预载荷。GB——面对面，背* 内有较轻的预载荷。GB——面对面，背*背排列时，轴承内有中等 的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽与三个油 体引导。例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。保持架后置代号 10mm），例MF52MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内 例： 6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的 6210 型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达 的标准填充量多，可用于高温。 8 ）其他特性。字母 V 和另一个字母（如 VA ）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置 代号表达的标准设计的变型。如： /VA201 ——窑车轴承。 /VA301 ——牵引电机用圆柱滚子轴承。 NSK 轴承前置代号 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例： F605 HR——高负载圆锥滚子轴承，例： HR30207J MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例 MF52 MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例 MR31 ...........................NSK 轴承后置代号 1、内部结构 C CA——带黄铜实体保持架 CD——带冲压保持架 高负载调心滚子轴承。 E——高负载圆柱滚子轴承 H——高负载推力调心滚子轴承 2、材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢 h——套圈，滚动体为不锈钢 3、保持架 M——铜合金实体保持架 T——合成树脂保持架 W——冲压保持架 V——无保持架 4、密封圈、防尘盖 Z、ZS——一面带钢板防尘盖 ZZ 、ZZS ——两面带钢板防尘盖 滚动体为渗碳钢h——套圈，滚动体为不锈钢保持架M 滚动体为渗碳钢h——套圈，滚动体为不锈钢保持架M——铜合金实 接近外圈，由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承 拆卸套的结构代号HJ——L型档边圈结构代号补充：表示轴承游隙 A9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度 D、DU——一面带接触式橡胶密封圈 DD 、DDU ——两面带接触式橡胶密封圈 V——一面带非接触式橡胶密封圈 VV——一面带非接触式橡胶密封圈 5、套圈形状 K——圆锥孔，锥度 1：12 K30——圆锥孔，锥度 1：30 E——套圈上有切口或油孔 E4——外圈上带油槽、油孔 N——外圈外径带止动槽 NR——外圈外径带止动槽、止动环 6、配合与衬垫 DB——背靠背成对安装 DF——面对面成对安装 DT ——串联成对安装 +K——外圈带衬垫 +L——内圈带衬垫 +KL——内圈、外圈带衬垫 H——紧定套的结构代号 AH——拆卸套的结构代号 HJ——L 型档边圈结构代号 补充：表示轴承游隙的字母表示含义 C1--向心轴承径向游隙，比 C2 游隙小。 C2--向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN （省略） --向心