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　　1●基本结构*内圈*外圈*滚动体*保持架2●型式分类（按滚动体和受力方向分）向心球推力球向心滚子推力滚子3●用途分类（汽车专用轴承）4各型式轴承性能比较5各型式轴承性能比较6各型式轴承性能比较72、轴承代号方法GB/T272—93规定的轴承代号方法：轴承代号前置代号基本代号后置代号部件类尺内内密材公游配其专件型寸径部封料差隙特指代系代结变变等代号列号构形化级号置它6204-2RZP5382、轴承代号方法基本代号规定的是滚动轴承基本尺寸国际标准化组织（ISO）制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定，对应的标准号分别为GB273.3--、GB273.1--、GB273.1--，装配倒角标准为GB274–。主要尺寸标准化是指轴承轮廓尺寸，即内径、外径、宽度或高度以及倒角尺寸，对于内部尺寸，原则上不规定。轴承尺寸的选择一般是根据作用于轴承的负荷以及对轴承寿命与负荷容量（额定负荷）的要求来进行考虑的。92、轴承代号方法类型代号规定的是滚动轴承基本类型65N8NN7K039QJ3512102、轴承代号方法尺寸系列代号规定的是滚动轴承的外径和宽度尺寸系列包括直径系列和宽度系列112、轴承代号方法内径代号规定的是滚动轴承的内径尺寸内径尺寸表示是显性的（在基本代号后两位）122、轴承代号方法后置代号中内部结构变化的表示内容：代号示例对照新标准旧标准AC7210AC，公称接触角α=25°的角接触球轴承46210B7210B，公称接触角α=40°的角接触球轴承6621032310B，接触角加大的圆锥滚子轴承—C7210C，公称接触角α=15°的角接触球轴承3621023122C，C型调心滚子轴承3053722ENU207E，加强型内圈无挡边圆柱滚子轴承32207EDK50X55X20DKS505520ZWK20X25X40ZW双列滚针保持架组件KK202540132、轴承代号方法后置代号中密封的表示内容：代号示例对照新标准1210K，有圆锥孔调心球轴承旧标准K23220K，有圆锥孔调心滚子轴承K30，有圆锥孔（1：30）调心滚子轴承3153220K304453722R67307N6210N，外圈上有止动槽的深沟球轴承50210NR6210NR，外圈上有止动槽并带有止动环的深沟球轴承——RS6210—RS，一面带密封圈（接触式）的深沟球轴承160210—2RS6210—2RS，两面带密封圈（接触式）的深沟球轴承180210—RZ6210—RZ，一面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承160210K—2RZ6210—2RZ，两面带密封圈（非接触式）的深沟球轴承180210K—Z6210—Z，一面带防尘盖的深沟球轴承60210—2Z6210—2Z，两面带防尘盖的深沟球轴承80210—RSZ6210—RSZ，一面带密封圈（接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承——RZZ6210—RZZ，一面带密封圈（非接触式），另一面带防尘盖的深沟球轴承——ZN6210—ZN，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽的深沟球轴承150210—2ZN6210—2ZN，两面带防尘盖，外圈有止动槽的深沟球轴承250210—ZNR6210—ZNR，一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽，并带止动环的深沟球轴——ZNB6210—ZNB，防尘盖和止动槽在同一面上的深沟球轴承—U53210U，带球面座圈的推力球轴承1821030307R，凸缘外圈圆锥滚子轴承142、轴承代号方法后置代号中精度的表示方法：代号对照示例对照新标准旧标准新标准旧标准/P0G6203公差等级为0级的深沟球轴承203/P6E6203/P6公差等级为6级的深沟球轴承E203/P6xEx30210/P6x公差等级为6x级的圆锥滚子轴承Ex7210/p5D6203/P5公差等级为5级的深沟球轴承D203/p4C6203/P4公差等级为4级的深沟球轴承C203/P2B6203/P2公差等级为2级的深沟球轴承B203152、轴承代号方法后置代号中游隙的表示方法：代号对照示例对照新标准旧标准新标准旧标准/C11NN3006/C1M，径向游隙为1组的双列圆柱滚子轴承1G3282106/C226210/C2，径向游隙为2组的深沟球轴承2G210——6210，径向游隙为0组的深沟球轴承210/C336210/C3，径向游隙为3组的深沟球轴承3G210/C44NN3006K/C4，径向游隙为4组的圆锥双列圆柱滚子轴承4G3182106/C55NNU4920K/C5，径向游隙为5组的圆锥孔内圈无挡边的双列滚子轴承5G4382920162、轴承代号方法后置代号中振动的表示方法：代号含义示例/Z轴承的振动加速度级极值组别。附加数值表示极值不同Z1振动加速度级极值符合标准规定的Z1组6204/Z1Z2振动加速度级极值符合标准规定的Z2组6204/Z2Z3振动加速度级极值符合标准规定的Z3组6205-2RS/Z3Z4振动加速度级极值符合标准规定的Z4组6201-2RZ/Z4/V轴承的振动速度级极值组别。附加数值表示极值不同V1振动速度级极值符合标准规定的V1组6310/V1V2振动速度级极值符合标准规定的V2组6310/V2V3振动速度级极值符合标准规定的V3组6202/V3V4振动速度级极值符合标准规定的V4组6202/V4173、滚动轴承的选用步骤轴承结构及配置---轴承所允许的空间；负荷大小、方向；刚性；装卸的难易；振动、冲击、内圈、外圈的倾斜；旋转速度、轴承的极限转速；噪音、扭矩；轴向方向的固定与轴承配列；市场性、经济性。轴承的尺寸大小---使用机械的设计寿命；当量动负荷或当量静负荷；旋转速度。 轴承精度选用---旋转跳动的精度；高速旋转性能；扭矩变动。 配合及游隙选择---旋转条件；负荷的大小、性质；温度条件；轴及外壳的 材料、尺寸、精度配合；内、外圈的温度差；旋转速度；内外圈的倾斜； 预压量。 轴承材料的选用---使用温度；介质（海水、真空、气体、药物）；提高 润滑性； 轴承润滑、密封的选用---使用温度；旋转速度；润滑方式；密封方式； 保养、维修 。 轴承的安装、拆卸方法---装卸顺序；工卡模具；与安装有关的尺寸 18 4、轴承类型的选用 分析项目 1）轴承安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型式 2）负荷 轴承负荷的大小、方向和性质，轴承的负荷能力用基本额 定负荷表示，其数值在轴承尺寸表有说明 3）转速 能适应机械转速的轴承型式，转速的极限值用极限转速表 示，可查轴承尺寸表 4）旋转精度 具有所需旋转精度的轴承型式：尺寸精度和旋转精度已经 标准化 5）刚性 能满足机械轴系刚性的轴承型式 轴承承受载荷时，滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变 形。“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小 6）内圈与外圈的 相对倾斜 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起 轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能 使用这种使用条件的轴承 7）安装与拆卸 考虑轴承的装拆频度及装拆方法 19 5、轴承配置的选用 20 6、轴承的精度 尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目。 精度按基本尺寸精度和旋转精度分级 是由ISO规定的，圆锥滚子轴承分为P0、P6、P5、P4四个 等级，其余各类轴承精度分为P0、P6、P5、P4、P2五个 等级，精度都是依次由低到高。 基本尺寸精度指轴承的内径、外径、宽度、装配高、 倒角尺寸等的制造精度。 旋转精度指轴承内圈和外圈的径向跳动、内圈和外圈 端面对滚道的跳动、内圈基准端面对内径的跳动、外圈 母线对基准端面倾度变动量以及轴圈和座圈滚道对底面 厚度的变动量。 21 6、轴承的精度 性能要求 用 例 适用精度等级 要求轴具有 高旋转精度 P5、P4 P4 P5、P4、P2 P5、P4、P2 P5 P4 高速旋转 P5、P4 P5、P4 P5、P4 P5 P5、P4 P5、P4、P2 P5、P4 要求摩擦及 摩擦变化小 P4 P5 P5、P4、P2 音响、影像机器主轴（录像机、录音机） 雷达、抛物面天线转轴 机床主轴 电子计算机、磁盘主轴 铝箔辊颈 多级轧钢机支承轴承 增压器 喷气式发动机主轴、辅机 离心分离机 液化天然气泵 涡轮分子泵主轴、保护轴承 机床主轴 张紧轮 控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架） 计量仪表 机床主轴 22 7、轴承的配合及游隙 23 7、轴承的配合及游隙 所谓游隙，是轴承内圈、外圈、滚动体之间的间隙量。即将内圈 或外圈一方固定，将另一方的套圈上下或左右方向移动时的移动量。 径向轴向的移动量分别称之为径向轴向游隙。 24 7、轴承的配合及游隙 一般，为了得到稳定的测试值，给予轴承规定的测试 负荷，然后测试游隙。因此，测得游隙值大出理论游隙 （在径向游隙中，称为几何游隙）。一个因给予测试载 荷而产生的弹性变形量。称为测试游隙以示区别，一般 比理论游隙大（3到4μm）。 理论内部游隙规定，依次分为第2组、基本组、CM组、 第3组、第4组、第5组。 25 7、轴承的配合及游隙 26 为降低电机的噪声，尽可能缩小轴 承径向游隙范围，还规定了电机用轴 承游隙CM组。 轴承在运转过程中，轴承零件除 功能所必需的运动以外，其它一切偏 离理论位置的运动称为轴承振动。轴 承旋转时，其偏离理论位置的运动分 解为轴向运动和径向运动两种，一般 情况下，向心轴承的径向振动要比轴 向振动强烈，对主机性能的影响也比 轴向振动大 7、轴承的配合及游隙 27 7、轴承的配合及游隙 但实际使用时，保持这种理想值 （负游隙）是很困难的。并且，负 的游隙量增大，疲劳寿命明显下降。 所以，一般以有效游隙比零略大些 的游隙来选择轴承游隙。轴承游隙 选择不当的，往往会引起噪音的增 加和轴承的异常损坏。实际上在使 用过程中预负荷直接影响着有效游 隙Δ0 。 28 八、轴承的预紧、润滑、密封 预紧的目的 （1）在正确地决定轴的径向方向及轴向方向位置的同 时，抑制轴的跳动 如机床的主轴轴承、测量仪器轴承 （2）提高轴承的刚性 机床的主轴用轴承、汽车差动机构小 齿轮用轴承 （3）防止轴向方向振动及由于共振而造成的异音 （4）抑制滚动体的旋转滑动、公转滑动及自转滑动 如高速旋转角接触球轴承、推力球轴承 （5）保持套圈，保持滚动体的正确位置 将推力球轴承、推力调心滚子轴承用在水平轴时 29 八、轴承的预紧、润滑、密封 预紧的方式 （1）定位预负荷 定位预负荷是限制轴承轴向方向的相对位置在使用中也不会改 变的预负荷方法。 （2）定压预负荷 定压预负荷为使轴承在轴向预紧负荷在使用中保持不变的一 种负荷方式，其预紧量可通过调整卷簧、碟簧等的压缩量来实现。 30 八、轴承的预紧、润滑、密封 定位预紧： （1）A-B