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　　当前，全球半导体封测市场仍处于缩量过程，中国半导体封测市场也是举步维艰，封装产能过剩，封装工厂开机率普遍在5-7成左右，封装单价进入内卷时代，国内市场需求订单单价下降较大，国内企业整合加速，全行业吸引投资能力继续减弱，国产替代进入平台期。手机、PC和服务器三大传统市场仍是国内半导体市场复苏的主力，消费电子、新能源和新基建成为半导体内需的重要支撑点。随着各国对半导体供应链安全的重视，主要封测企业开始布局国外制造基地，国内部分封测产能将有向海外转移的趋势。

　　2023年，三佳山田以客户为中心，坚持以速度赢取市场、以效率换取效益，不断加大技术创新和管理创新，以部门重点工作为主线，以大日程管理为抓手，控节点、保质量、争交期，基本完成了经营目标任务。全年完成合同承揽1.26亿元，完成年度计划的102.3%；完成资金回笼1.24亿元，完成年度计划的108.7%；实现销售收入1.17亿元，完成年度计划的96%；完成生产产值1.26亿元，完成年度计划的101%，顺利通过了“安徽省工业设计中心”认定，并荣获“国家知识产权优势企业”称号和安徽省第十届工业设计大赛优秀奖。

　　过去一年，三佳山田在满足客户定制化需求的基础上，调整产品销售结构，开发新客户12家，新客户订单达到1578万元；积极拓展光藕产品细分领域市场，为客户提供塑封、切筋、成型一站式服务，承接光藕市场订单2598万元；与富仕三佳联手为客户提供组合化产品，承接配套自动模盒订单111套，订单总额1729万元。通过调整生产班次、时间和工时值，出台激励政策，月度总工时提升15%，塑封模具平均交期缩短到81天，比上年度缩短9天，系统类平均交期缩短到74天，比上年度缩短15天。2023年，三佳山田对基础设施进行改造，现场形象进一步改观。

　　2023年，富仕三佳积极推进技术、服务、营销一体化，创新管理机制，提升市场应变能力，全年完成合同承揽1.22亿元，完成年度计划的101.6%；完成资金回笼1.47亿元，完成年度计划的98.9%；实现销售收入1.30亿元，完成年度计划的92%；完成生产产值1.02亿元，完成年度计划的101%，顺利通过高新技术企业复审，并获得“国家知识产权优势企业”、“安徽省专精特新冠军企业”、“安徽省创新型中小企业”等多项荣誉。

　　过去一年，富仕三佳推行销售周汇报制度和售后客户代表制度，建立售后人员流动信息台账，跟进客户个性化需求，不断提升服务水平，全年开发新客户20家，新客户合同达5663万元。整合调配研发人力资源，确保重点项目按计划推进；坚持“问题台帐”和技术分析会制度，不断提高设计水平和产品质量；推行本体部标准化投产，加强与供方的磨合，采购装配周期缩短了一半；实施设备出厂“归零”管理，内部装配调试质量明显改善；推行“外部质量问题推进内部质量改进”活动，设立8个质量专题逐一改善，不断提升客户体验。2023年，富仕三佳进一步优化仓储场地，实施定置管理，车间环境再上台阶。

　　2023年，挤出模具厂积极应对全球经济增长放缓、国际竞争加剧、国内塑料型材企业纷纷停产减产的外部环境，积极开发和拓展北美、欧洲、土耳其、澳洲、南美、中亚等地区市场，有效弥补国内订单的不足，全年实现合同承揽3387万元，完成年度计划的84.4%；完成资金回笼3519万元，完成年度计划的87.2%；实现销售收入3818万元，完成年度计划的91.9%，比上年增长19.8%；完成生产产值3639万元，完成年度计划的86.5%，比上年增长3.6%。

　　过去一年，挤出模具厂成功开发了7个国家9个新客户，承接新客户订单460多万元，并与全球知名门窗企业达成初步合作意向，进一步打开业务开拓渠道。建立各类管理工作群，推行精细化管理，及时有效解决了很多跨部门疑难问题。模架加工项目运作整体良好，人员技能提升较快，每组模架制造周期缩短了3-5天。调试车间更换新的上料系统，有效降低了粉尘扬灰，在提升效率的同时，车间环境进一步改善；全年派遣国内外调试服务17批次，按计划完成了调试任务。通过加强大日程计划管控，对产品齐套计划进行跟踪分析，想办法提升厂内设备开机率，加强外协控制，外协费用比上年降低35万元。

　　2023年，钢材、石化等主要原材料价格平稳，国内外客户市场需求总体稳定，建西精密牢牢抓住发展机遇，努力克服整体搬迁等不利因素影响，各项规模指标均创历史新高。全年实现合同承揽5110万元，完成年度计划的100.1%；完成资金回笼5067万元，完成年度计划的104%；实现销售收入5004万元，完成年度计划的98.1%；完成生产产值4966万元，完成年度计划的106.7%,主要经营指标比上年有大幅增长，机器换人项目顺利通过市经信局评审，并获评“安徽省科技型中小企业”称号。

　　过去一年，建西精密通过视频交流会议和“一对一”微信工作群，加大市场服务和订单信息跟踪，严抓生产计划，科学排产，确保重点客户项目订单交付。在全年销售收入增加700万元的情况下，应收帐款总额控制在上年同期水平，逾期账款总额持续下降。2023年，建西精密高效完成了冲压4号全自动冲压生产线的投建运行，通过班次和人员优化，不断提升生产效率和交付能力，全年累计增加订单承接1100万元。成立自动落料班组，做好自动落料生产线的维护应用，钢板原材料利用率达到75%以上，材料利用率整体提高5%以上，全年累计节约钢板材料成本约80万元。

　　运营管理方面，重点推进未验收产品台账的编制、更新和跟踪检查，为货款回收提供有效保障，制订应收账款清理计划，定期核查推进，努力控制应收帐款风险。进一步强化生产计划在生产管理中的主导地位，分析整改异常情况，协调解决突出问题，提高产出效率。更新修订外协标准，加强外协管控，进一步降低外协费用。积极推进生产车间环境治理工作，做好安全与能源管理工作，配合落实环保管控措施。继续推进国内物流管控，国内物流成本进一步下降5%，妥善处理国际货运物流事故，挽回损失9万余元。做好信息系统软硬件和网络维护，调整邮件管理渠道，取消1款应用软件，每年节约费用6万余元。

　　人力资源管理方面，多渠道开展招聘工作，全年招录新员工25人，组织各类技能提升集中培训40批次，组织识别关键核心人员并纳入公司人才库，组织销售副总岗位竞聘，完成采购人员轮岗，开展新员工访谈活动，了解新员工心理动态和工作情况。制订薪酬考核激励方案，并对绩效激励考核执行过程检查监督，通过不断优化人力资源配置，激活人力资源效能。全年有2名高级工程师、1名中级工程师通过了职称评审。2023年，公司累计发放职工各项节日福利折合资金30多万元，组织职工集体旅游，开展职工慰问，改善员工食堂伙食，不断提升员工福利水平。

　　公司投入大额资金建设的园区，已不适应公司未来发展的需要，而且成为公司发展的包袱和严重负担，作为历史遗留问题多年来都一直难以解决。2023年，公司下决心决策通过对外整体转让的方式从根本上解决园区问题。公司经过与政府部门及相关单位多轮沟通，做了大量的前期筹划和过程协调等方面工作，最终成功对外转让了中发（铜陵）科技有限公司100%股权，彻底甩掉了公司发展的包袱，盘活了存量资产，增强了资产的流动性，为公司进一步集中有限的资源，聚焦主业经营发展夯实基础。

　　环保政策和输送设备高端技术日趋成熟，输送机械设备将更多应用于电力、化工、建材、煤炭、钢铁、港口行业项目，预计2025年带式输送机市场规模将达到300亿元，国内轴承座及密封件产品年需求量将达到4.3亿元，现有主营产品还有一定的市场拓展空间。随着节能减排等政策的实施以及政府和全社会对安全生产的重视，对带式输送机的性能、质量、安全可靠性等方面要求更高，低阻力、低噪音、长寿命的托辊及轴承座密封组件产品将是市场的主流需求。

　　目前中国的电镀总体上是大而不精，高端精密电镀比较少，电镀线在向专业化、单一化发展。电镀在于做精，而不是镀种全。随着消费升级，新技术、新材料、新工艺等方面的应用，金属制品市场需求的增加，汽车、航天、军工等行业的发展，持续增加对电镀的就用，电镀行业呈现蓬勃发展的态势，高附加值的电镀产品将会具有更广阔的市场需求，更多趋向精细化，复杂化、高要求或规模化、低成本两个方向发展，电镀行业竞争更加激烈，客户将会从品质、价格及交付时间上提出更高的要求。

　　6、新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的重大影响：2015年国家出台《中国制造2025》，提出要形成关键制造设备的供货能力;2017年《集成电路产业“十三五”发展规划建议》提出将关键设备和材料进入国际采购体系，基本建成技术先进、安全可靠的集成电路产业体系。2021年《“十四五”国家信息化规划》提出加快集成电路设计工具等特色工艺的突破，加强集成电路等关键前沿领域的战略研究布局和技术融通创新。这些政策的出台，对于中国的半导体封测及相关装备的发展起到了重要的推进作用。

　　1、公司所属行业的发展阶段：目前，我国带式输送机行业市场规模整体处于止降回稳的态势。国内外市场竞争的加剧及行业集中度的提高，部分中小企业受制于研发力量薄弱以及产品附加值较低，其未来的利润将较低;而拥有雄厚研发实力、品牌和客户优势明显、产品附加值高的生产企业，由于对上下游拥有较强的议价能力，其未来盈利稳定，利润将保持较高水平。行业内新增投资部分新的托辊专业工厂，多家企业正在或将要进行老旧生产线转型升级改造，带动技术进步、推动产业升级，高质量发展是行业的总体发展趋势。国内带式输送机行业产品利润率较低，行业骨干企业国际市场开拓较好，行业经济整体运行水平逐步提升。

　　2、周期性特点：2023年带式输送机行业经济运行总体保持稳定，行业内重点骨干企业营业收入和利润总额有一定幅度的增长，随着我国加强环保监察和治理，带式输送机凭借其绿色环保优势，市场需求逐渐扩大，行业市场规模整体处于上升状态。相较于20世纪末，我国带式输送机的生产技术得到了长足的发展，现今已经达到了国际先进水平。除满足国内项目建设的需求外，已经开始批量出口，其设计制造能力、产品性能和产品质量得到了国际市场的认可。随着经济的发展，市场对输送机械产品的需求将向着高性能、一体化等方向发展，无论是企业新增需求还是在原有设备的基础上进行升级改造，都将更多的着眼于节能环保、提高效率、降低成本方面。行业内具备条件的企业不断开拓国际市场，使得“一带一路”相关国家、地区及新兴经济体的业务规模不断扩大。

　　5、公司业务关联的宏观经济层面或行业环境层面的发展趋势：带式输送机行业服务领域主要集中在煤炭、冶金、电力、建材、港口、等行业，随着国家供给侧结构性改革深入推进，持续开展“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”等工作，带式输送机行业将逐渐步入良性健康的发展轨道，市场环境逐步重新优化未来，受益于国家的环保政策和输送设备高端技术的日趋成熟，安全、环保、经济的输送机械设备将更多应用于电力、化工、建材、煤炭、钢铁、港口行业新建项目以及生产线升级项目，国内带式输送机械设备市场需求将有很大的提升空间。同时随着节能减排等政策的实施以及政府和全社会对安全生产的重视程度的增加，小规模火电、煤矿及水泥等生产企业相继关闭，取而代之的是具有先进工艺的大企业，因此，对带式输送机的性能、质量、安全可靠性等方面的要求更高，低阻力、低噪音、长寿命的托辊及轴承座密封组件产品将是市场的主流需求。