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　　轴承型号表示方法 轴承基本代号:从后面算分别是内径代号,尺寸系列代号和类型代号.搂主说的应该是内径代 号.指的是轴承内圈的内径.对于内径在 20 到 480 的轴承, 内径一般为5 的倍数.对于内径为 10mm,12mm,15mm,17mm 的轴承, 内径代号依次为00,01,02,03. 滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承，它包括有滚道的零件和 带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0 °，而小于90 °的滚动轴承。 外球面轴承：有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承：两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承：滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴 承。 推力球轴承：滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承，外圈 有一球面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。 推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承：滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。有凸球面滚子的轴承 座圈的滚道为球面形，有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安 装螺钉的底板。 关节轴承：滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴 承。 组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推 力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承：除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1．基本代号 进口轴承 阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述 如下： 1）轴承内径用基本代号右起第一、H 位数字表示。对常用内径d=20～480mm 的轴承内径一 般为5 的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5 除得的商数， 如04 表示d ＝20mm；12 表示 d ＝60mm 等等。对于内径为10mm、12mm、15mm 和17mm 的轴承，内径代号依次 为00 、01 、02 和03 。对于内径小于10mm 和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定， 可参看 GB ／T272—93 。 2 ）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本 代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0 、1 表示特轻系列；2 表示轻系列；3 表示中系列；4 表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承 除了用1 表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一 致。 3 ）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本 代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4 直径系列的对比列为0 系列 （正常系列）时， 对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度 系列代号0 应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。 4 ）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号 为字母）。 2 ．后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号 的内容很多，下面介绍几个常用的代号。 1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如： 接触角为15°、25°和40 °的角接触球轴承分别用C、AC 和B 表示内部结构的不同。 2 ）轴承的公差等级分为2 级、4 级、5 级、6 级、6X 级和0 级，共6 个级别，依次由高级 到低级，其代号分别为／PZ、／P4 ‘／PS、／P6、／P6X 和／PO。公差等级中， 6X 级仅适 用于圆锥滚子轴承； 0 级为普通级，在轮承代号中不标出。。 3 ）常用的轴承径向游隙系列分为1 组、2 组、0 组、3 组、4 组和5 组，共6 个组别，径向 游隙依次由小到大。o 组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在 轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS 表示。 3 ．前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 L 表示可分离轴承的可分离套 圈；K 表示轴承的滚动体与保持架组件等等。 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴 承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于 滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272 －93 。 【轴承形式】 ●英制单列深沟球轴承： R ●英制带法兰单列深沟球轴承： FR ●公制单列深沟球轴承： 记号省略 ●公制带法兰单列深沟球轴承： F ●特定尺寸公制单列深沟球轴承： MR ●特定尺寸公制带法兰单列深沟球轴承： MF ●带沟道推力轴承： FM ●无沟道推力轴承： F 【密封圈.防尘盖】 ●两侧带挡圈接触式特富龙密封圈：TT ●两侧钢板防尘盖： ZZ ●两侧接触式橡胶密封圈： 2RS 【润滑剂】 ● 主要的润滑脂牌号 标记 Maltemp SRL(微型、小孔径轴承的标准油脂）：SRL Alvania No.2 （小型、中型轴承的标准油脂）：AV2 Aero shell No.16 （高温用）：AG6 Molykote 33M （低负荷、低温用）：M4M Krytox 240AC （超高温用）：K24 Isoflex Super LDS18：SL8 Beacon325：B32 ● 主要的润滑剂牌号 标记 Aero shell Fluid 12 （标准油脂）：AF2 Windsor Lube L-245X ：WL2 Antirust P2100 ：002 SKF 轴承的命名与基本代号 SKF 轴承的命名： 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号：用来表示 轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号：轴承的部件、与基本设计有不 同结构或有其它特性的变型。 SKF 轴承的基本代号： SKF 的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母与数 字的组成。第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；后面两位数字确定ISO 尺寸 系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T 或H），第二位数代表直径系列（尺 寸 D） 。基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以 5 就能得出以毫米为单位的内 径。但是有一些例外的情况如下： 1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和表示尺寸系列的第一个数字被省略。例： 6(0)208-2Z (0)3209 A 2.对于内径小于等于10 毫米或者大于等于500 毫米的轴承，内径通常直接用毫米表示， 不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线 毫米). 3. 内径为10、12、15 与17 毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00 = 10 毫米 01 = 12 毫米 02 = 15 毫米 03 = 17 毫米 4.对于一些内径小于 10 毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也 用毫米来表示（不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径 标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线 类：双列角接触球轴承（通常省略） 例：（0 ）3204 A 1 类：自调心球轴承 例：1201 ETN9 2 类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承 例：22209 E 29328 E 3 类： 圆锥滚子轴承 例：32016 X/Q 4 类： 双列深沟球轴承 例：4206 ATN9 5 类： 推力球轴承 例：51100 6 类： 深沟球轴承 例：6213-2Z 7 类： 角接触球轴承 例：7305 BECBM 8 类： 圆柱滚子推力轴承 例：81111 TN N 类：圆柱滚子轴承 第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ， NU，NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN 开头。 例：NU 2317 ECJ C 类： CARB 轴承 C 2205 QJ 类：四点接触球轴承 例：QJ 217 MA 。 NSK 轴承前置代号和后置代号的含义 【前置代号】 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例：f 605 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR 30207 J MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例mf 52 MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内径10mm ），例MR 31 【后置代号】 1、内部结构 CA——带黄铜实体保持架 CD——带冲压保持架 高负载调心滚子轴承 E——高负载圆柱滚子轴承 H——高负载推力调心滚子轴承 2、材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢 h——套圈，滚动体为不锈钢 3、保持架 M——铜合金实体保持架 T——合成树脂保持架 W——冲压保持架 V——无保持架 4 、密封圈、防尘盖 Z 、ZS——一面带钢板防尘盖 ZZ 、ZZS——两面带钢板防尘盖 D、DU——一面带接触式橡胶密封圈 DD、DDU——两面带接触式橡胶密封圈 V——一面带非接触式橡胶密封圈 VV——一面带非接触式橡胶密封圈 5、套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12 K30——圆锥孔，锥度1：30 E——套圈上有切口或油孔 E4——外圈上带油槽、油孔 N——外圈外径带止动槽 NR——外圈外径带止动槽、止动环 6、配合及衬垫 DB——背靠背成对安装 DF——面对面成对安装 DT——串联成对安装 +K——外圈带衬垫 +L——内圈带衬垫 +KL——内圈、外圈带衬垫 H——紧定套的结构代号 AH——拆卸套的结构代号 HJ——L 型档边圈结构代号 7、特殊规格 X26——使用温度限制在150℃以下 X28——使用温度限制在200℃以下 X29——使用温度限制在250℃以下 S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200℃以下 轴承的精度与等级 滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为P0 级、P6 级、 P5 级、P4 级、P2 级五个等级。 精度从0 级起依次提高，对于一般用途0 级已足够，但在用于表1 所示条件或场合时， 需要5 级或更高的精度。 以上的精度等级虽然是以ISO 标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。 各种轴承型式所适用的精度等级以及各国标准之间的比较。 尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目） 1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差 2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差 3、倒角尺寸的允许界限值 4 、宽度的允许变动量 旋转精度（与旋转体跳动有关的项目） 1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动 2、内圈的允许横向跳动 3、外径面倾斜度的允许变动量 4 、推力轴承滚道厚度的允许变动量 5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量 轴承型号的含义 （1）保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V ——无保持架。 （2 ）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。 （3 ）密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D， DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。V——一面带 非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 （4 ）游隙 C1——向心轴承径向游隙，比 C2 游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准 游隙小。 CN （省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游 隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3 游隙大。 C5——向心轴承径向游隙，比C4 游隙 大。 CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比 CC2 游隙小。 CC2——圆柱滚子轴 承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游 隙。 CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴 承（不可互换）径向游隙，比CC3 游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙， 比CC4 游隙大。 MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比 MC2 游隙小。 MC2——小型， 微型球轴承径向游隙，比MC3 游隙小。MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。MC4 ——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3 游隙大。 MC5——小型，微型球轴承径向游隙， 比MC4 游隙大。 MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比 MC5 游隙大。 CM——电机用 深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （5 ）配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安 装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内，外圈带衬垫。 （6 ）公差等级 P0 （省略）——公差等级符合JIS 标准规定的 0 级。 P6——公差等级符合 JIS 标准规定的6 级。P6X——公差等级符合JIS 标准规定的6X 级。P5——公差等级符合JIS 标准规定的5 级。 P4——公差等级符合JIS 标准规定的4 级。 P2——公差等级符合JIS 标 准规定的2 级。 （7 ）内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。A——角接触球轴承，接触角为30 度。 A5——角接触球轴承，接触角为 25 度。 B——角接触球轴承，接触角为40 度。 C——角 接触球轴承，接触角为 15 度。 C——圆锥滚子轴承，接触角为 20 度。 D——圆锥滚子轴 承，接触角为 28 度。 C，CA （带黄铜实体保持架），CD （带冲压保持架）——高负载调心 滚子轴承。 E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子 轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO 规定一致。 （8 ）特殊规格 X26——使用温度限制在150 摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200 摄 氏度以下。X29——使用温度限制在250 摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承，使用温度限 制在200 摄氏度以下。 （9 ）套圈形状 K——圆锥孔，锥度 1：12。 K30——圆锥孔，锥度 1：30 。 E——套圈上 有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽，油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外 径带止动槽，止动环。 最详细轴承型号的含义表示 （1） 内部设计 A ，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成 轴承 系 列代号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某 种替代结构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一 轴承 类型或 轴 承 系列所特有的。例如： 单列角接触球 轴承 ACD——接触角为25 度。 B——接触角为40 度。 CC——接触角为12 度。 CD——接触角为15 度。 BE——接触角为40 度的BE 型 轴承 ，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6 保持架。 双列角接触球 轴承 A——外径小于等于90 毫米 轴承 的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6 保持架。 E—— 轴承 一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子 轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的 轴承 ，滚子呈对称型。内圈两侧具有固 定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC 及ECAC 型 轴承 滚 子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC 型带有加强滚子，以提 高负载能力。 CC，C，EC——这类 轴承 滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有 冲压 钢板保持架。 活动中的挡圈由内圈引导。EC 型 轴承 采用加强滚子，以提高负载能力。CC 型 轴承 滚子 和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 E——是SKF 公司采用最新标准设计， 轴承 滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中 挡圈靠近外圈，由保持架引导，每列滚子有一 冲压 钢板保持架。E 型 轴承 具有CC 型 轴 承 的全部优点，最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子，使 轴承 负载能力更 高。E 型 轴承 外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W ，以示区别。 圆柱滚子 轴承 B—— 轴承 采用表面经处理的滚子 （满装滚子 轴承 ）。 B4—— 轴承 套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子 轴承 ）。 EC—— 轴承 内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和 润滑条件，能承受较高的轴向载荷。 （2 ） 外部设计 CA，CB，CC—— 通用 配对型单列角接触球 轴承 ，可任意（串联，面对面或背靠背）配 对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA ），正常（CB ）， 较大 （CC ）。 -2F——外球面球 轴承 两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球 轴承 两侧带组合甩尘挡圈。 G—— 通用 配对单列角接触球 轴承 。面对面或背靠背排列时， 轴承 内有一定的安装前 预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时， 轴承 内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时， 轴承 内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时， 轴承 内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30 。 -LS—— 轴承 一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS—— 轴承 两面具有LS 密封。 N—— 轴承 外圈上有止动槽。 NR—— 轴承 外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP—— 轴承 （支承滚轮 轴承 ，凸轮随动 轴承 ）两面具有接触式密封。 RS—— 轴承 （滚针 轴承 ）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1—— 轴承 一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1—— 轴承 两面具有RS1 密封。 -2RS—— 轴承 （滚针 轴承 ）两面具有RS 密封。 -RZ—— 轴承 一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ—— 轴承 两面具有RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合ISO 标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承 ，凸轮随动 轴承 ）。 Z—— 轴承 一面具有 防尘 盖（非摩擦密封）。 -2Z—— 轴承 两面具有 防尘 盖。 -ZN—— 轴承 一面具有 防尘 盖，另一面外圈上有止动槽。 -2ZN—— 轴承 两面具有 防尘 盖，外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN，且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN ，且带有止动环。 （3 ）保持架 为了表明 轴承 中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A 或B。A 表示保持 架由外圈引导；B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。 例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6 模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板 冲压 成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板 冲压 成形保持架。 V——满滚子 轴承 （无保持架）。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子 轴承 （圆柱滚子轴承 ）。 （3 ） 其他特性 1） 公差等级 /CLN——相当于ISO 公差等级6X，用于公制圆锥滚子 轴承 （宽度公差有降低）。 /CL0——相当于ISO0 级公差，用于英制圆锥滚子 轴承 。 /CL3——相当于ISO3 级公差，用于英制圆锥滚子 轴承 。 /CL7A——符合差速器 轴承 配置标准的圆锥滚子 轴承 。 /CL7C——符合差速器 轴承 配置特殊标准的圆锥滚子 轴承 。 /P4——尺寸及旋转精度符合ISO4 级公差 （比P5 精度）。 /P4A——尺寸精度符合ISO4 级公差，旋转精度相当于AFBMA 标准ABEC9 级。 /P5——尺寸旋转精度符合ISO5 级公差 （精度高于P6）。 /PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA 标准ABEC9 级。 /PA9B——尺寸精度相当于AFBMA 标准ABEC9 级，旋转精度比PA9A 高。 /SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。 /UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。 2 ） 轴承 游隙 /C1——游隙符合标准规定的1 组，游隙小于2 组。 /C2——游隙符合标准规定的2 组，游隙小于0 组。 /C0——游隙符合标准规定的0 组，代号中省略，不表示。 /C3——游隙符合标准规定的3 组，游隙大于0 组。 /C4——游隙符合标准规定的4 组，游隙大于3 组。 /C5——游隙符合标准规定的5 组，游隙大于4 组。 当游隙代号与 轴承 公差级代号P4，P5 或P6 结合时，游隙代号C 可省去。 例：P6+C2=P62 3 ） 特殊技术要求。 /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子 轴承 ）。 /Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。 /QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。 /QE6——符合电机用标准，低噪音。 4 ） 轴承 配置。 /DB——两个可配对单列深沟球 轴承 ，单列角接触球 轴承 或单列圆锥滚子 轴承 以背靠 背方式成对安装。DB 之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大校 A——轻预载荷（角接触球 轴承 ）。 B——预载荷比A 大（角接触球 轴承 ）。 C——预载荷比B 大（角接触球 轴承 ）。 CA——内部游隙较小（深沟或角接触球 轴承 ）。 CB——内部游隙较CA 大（深沟或角接触球 轴承 ）。 CC——内部游隙较CB 大（深沟球 轴承 ）。 CG——“零”游隙（圆锥滚子 轴承 ）。 C…——特殊轴向内部游隙CC 后面的数字表示轴向游隙大校 GA——较轻预载荷（深沟球 轴承 ）。 GB——预载荷大于CA （深沟球轴承 ）。 G…——特殊预载荷（G 后面的数字表示预载荷的大小）。 例：6208/D BGA ——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208 型深沟球 轴承 。 /DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球 轴承 ，单列角接触球 轴承 或单列圆锥滚 子 轴承 。DF 后面可跟与DB 之后相同的字母。 /DT——两个串联方式排列的配对深沟球 轴承 ，单列角接触球 轴承 或单列圆锥滚子 轴 承 。 5 ） 热处理。 轴承 内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行： /S0——高达150 摄氏度。 /S1——高达摄氏度。 /S2——高达250 摄氏度。 /S3——高达300 摄氏度。 /S4——高达350 摄氏度。 6 ） 润滑剂的补充。 /W——不能补充润滑油 （无润滑油槽及油孔）。 /W20—— 轴承 外圈有三个润滑油孔。 /W33—— 轴承 外圈有润滑油槽及三个油孔。 /W33X—— 轴承 外圈有润滑油槽及六个油孔。 7 ） 润滑剂。用来识别 轴承 所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表 示温度范围，其后两