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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号CN101737424A(43)申请公布日2010-06-16(21)申请号CN9.3(22)申请日2008-11-13(71)申请人福建龙溪轴承(集团)股份有限公司地址363000福建省漳州市芗城区腾飞路388号(72)发明人叶民强陈志雄庄鸿鸣(74)专利代理机构代理人(51)Int.CIF16C23/04(2006.01)F16C33/02(2006.01)权利要求说明书说明书幅图(54)发明名称开缝外圈向心关节轴承及其加工方法(57)摘要本发明公开一种开缝外圈向心关节轴承及其加工方法,该轴承由外圈、内圈、密封圈组成,内、外圈均采用渗碳钢制造,且均为心部较软,外表面较硬。该轴承加工方法是,外圈采用双开缝型式,在轴承外圈准备开缝位置的对称位置分别先钻一个引裂孔,然后沿引裂孔到两边端面分别铣两段引裂弧,再对外圈进行表面渗碳热处理,使外圈表面包括两个引裂孔及引裂弧表面硬度均达到54HRC~62HRC,再采用常规的开缝工艺,轴承外圈便可以沿着引裂孔及引裂弧位置所处截面,裂开成两个半圆外圈,且裂缝整齐完好。该轴承具有抗冲击、耐磨损的特点。法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2010-06-16公开公开2010-06-16公开公开权利要求说明书【开缝外圈向心关节轴承及其加工方法】的权利说明书内容是......请下载后查看说明书【开缝外圈向心关节轴承及其加工方法】技术领域本发明涉及一种轴承及其加工方法,具体地说是涉及一种向心关节轴承的结构及其加工工艺技术。背景技术现有的开缝外圈向心关节轴承,一般要求外圈整体淬火,整体硬度较高,在54HRC~60HRC之间,对于要求表面硬度高,心部硬度较低的轴承,则难以采用开缝外圈型式,或采用常规加工方法,加工过程中无法开缝。发明内容本发明的目的是提供一种新型开缝外圈向心关节轴承及其加工技术,该轴承结构及工艺方法能解决外圈表面硬度高,心部硬度较低的向心关节轴承的开缝问题,从而获得一种具有抗冲击耐磨损特点的向心关节轴承。为达到上述目的,本发明的技术方案是,轴承由外圈、内圈、密封圈组成,轴承外圈由渗碳钢制造,外圈采用双开缝型式,其特征在于:在轴承外圈准备开缝位置的对称位置分别先钻一个引裂孔,然后沿引裂孔到两边端面分别铣两段引裂弧。再对外圈进行表面渗碳热处理,使外圈表面包括引裂孔及引裂弧表面的硬度达到54HRC~62HRC,心部硬度为29HRC~45HRC,再采用常规的开缝工艺,轴承外圈便可以沿着引裂孔及引裂弧位置所处截面,裂开成两个半圆外圈,且裂缝整齐完好。轴承内圈也由渗碳钢制造,内圈表面进行表面渗碳热处理,使内圈表面的硬度达到54HRC~62HRC,而心部硬度为29HRC~45HRC。本发明的有益效果是:通过对外圈引裂位置钻引裂孔及铣引裂弧,对外圈进行表面渗碳热处理时,外圈表面包括引裂孔及引裂弧表面的硬度均会达到54HRC~62HRC,对外圈进行冲压引裂时,轴承外圈便可以沿着引裂孔及引裂弧位置所处截面,裂开成两个半圆外圈,且裂缝整齐完好。这样就达到所需的低心部硬度,高表层硬度的目的,使向心关节轴承同时具有抗冲击耐磨损的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1为本发明轴承沿A-A剖面的结构剖视图。图2为本发明轴承的左视图。图3为本发明轴承外圈沿A-A剖面的结构剖视图。图4为本发明轴承外圈的左视图。图中标记:1-外圈、2-内圈、3-密封圈、11-引裂孔、12-引裂弧具体实施方式如图1~图4所示,本发明开缝外圈向心关节轴承包括外圈1、内圈2、密封圈3,其加工方法是,该轴承外圈1由渗碳钢制造,外圈1在对称的准备开缝位置分别先钻有一个引裂孔11,引裂孔11处于外圈宽度中间,两个引裂孔至两端面铣有引裂弧12,然后对外圈1进行表面渗碳热处理,使外圈表面包括引裂孔11及引裂弧12表面的硬度均......完整内容请下载后查看